Корзина
1 отзыв
ЧП ПКФ "АКМА" – металлообрабатывающее и металлорежущее оборудование европейского качества
+38 056 794 32 40
Производитель
Контакты
  • Телефон:
    +380 (56) 794-32-40
    +380 (56) 372-18-30
    +380 (50) 420-15-94, мобильный
    +380 (67) 520-74-15, мобильный
    +380 (63) 269-57-71, мобильный
  • Контактное лицо:
    market@akma.com.ua
  • Адрес:
    ул. Стартовая, 20, Днепр, Днепропетровская область, 49041, Украина
Новый высокоскоростной обрабатывающий центр модели Hi-MOLD 6500 производства компании Hyundai WIA

Новый высокоскоростной обрабатывающий центр модели Hi-MOLD 6500 производства компании Hyundai WIA

26.09.14

В последние годы компания Hyundai WIA осуществила ряд крупных инвестиций в разработку оборудования, отвечающего особым требованиям ключевых отраслей промышленности, в частности потребностям производителей пресс-форм.

Уникальная двухстоечная конструкция

Обрабатывающий центр Hi-MOLD 6500 – это высокоскоростной станок с двухстоечной конструкцией, которая благодаря высокой жесткости портальной компоновки агрегатов и низкому тепловыделению в процессе эксплуатации в большей степени подходит для прецизионной обработки деталей.

Шпиндельная головка перемещается по осям  X, Z, а стол – по оси Y.

Система компенсации тепловых расширений

Для устранения теплового расширения в процессе обработки Hyundai WIA применила новую систему компенсации тепловых расширений Thermal Distortion Stabilizing System. Кроме того все оси имеют привод от ШВП с двумя гайками, которые, по желанию заказчика, могут оснащаться внутренним охлаждением.

Двойное предварительное натяжение обеспечивает исключительно высокие показатели позиционирования и повторяемости практически без теплового расширения. Для устранения люфта все ШВП соединены непосредственно с сервомоторами без использования зубчатых и ременных передач.

Перемещение по осям осуществляется с использованием линейных направляющих, что позволяет сократить непроизводительное время работы станка, уменьшить машинное время и, в результате, повысить общую производительность обработки. Ускоренное перемещение по осям X, Y, Z осуществляется со скоростью 40 м/мин. Скорость резания – до 24 м/мин.

Конструкция главного шпинделя

Шпиндель, рассчитанный на прецизионную работу при частоте вращения 15 000 мин–1 (опционально 20 000 мин–1), содержит сверхточные радиально упорные подшипники, которые обеспечивают высокую скорость разгона/торможения, необходимую для плавной обработки при высоких частотах вращения. Конструкция шпинделя, объединяющая его элементы в единый блок, обеспечивает низкий уровень шума даже на самых высоких скоростях вращения и исключительно высокую стабильность обработки, которая достигается за счет максимального снижения поступления тепла к шпинделю.

При высокоскоростной обработке охлаждение шпинделя гарантирует стабильность работы и увеличение срока службы инструмента за счет снижения тепловыделения, особенно при обработке глубоких отверстий. Станок оснащен шпинделем с конусом Big Plus 40, рассчитанным на частоту вращения 15 000 мин–1 (опционально – 20 000 мин–1) и мощность 22 кВт (18,4 кВт в режиме длительного непрерывного использования), развивающим крутящий момент 166,8 Н·м.

Устройство автоматической смены инструментов и магазин

Устройство автоматической смены инструментов и магазин с боковым расположением отделены заслонкой, которую закрывают на время ведения обработки, и таким образом защищают механизмы от попадания стружки и СОЖ. Когда требуется смена инструмента, обработка приостанавливается, заслонка откидывается и сменщик инструмента заменяет один инструмент другим. После этого заслонка закрывается и обработка возобновляется. Количество инструментов – 30 шт. Система выбора инструмента – Random (произвольная). Время смены инструмента – 2 с.